PITT‑CHAR NX 环氧膨胀型被动防火涂料
产品全称：PITT‑CHAR® NX 环氧膨胀型被动防火涂料（新一代碳氢火灾PFP）
产品型号：PITT‑CHAR NX
产品品牌：PPG（庞贝捷）式玛卡龙
漆层属性：双组份，100%固体无溶剂新一代柔性环氧膨胀型被动防火涂料；针对碳氢喷射火、池火工况；具备深冷溢出防护；适用于海上平台、石化油气高危设施；施工无需敷设钢丝网；支持高压喷涂及镘抹施工；配套专用固化剂；禁止清水稀释；相比前代XP产品，同等耐火等级下涂层更薄、自重更轻、固化更快
包装规格：工业成套A/B组份包装（基料+固化剂）
理论涂布率：1500μm≈0.67㎡/L；3500μm≈0.29㎡/L；6000μm≈0.17㎡/L（20℃标准工况）
适用干膜厚度（DFT）：整体推荐1500‑6000μm；优先采用高压双组份加热喷涂施工；异形管件、复杂节点可镘抹修整；单道最大施工厚度6000μm；最终总干膜厚度依据碳氢火灾设计耐火时长确定；可满足碳氢火灾最长180min耐火防护
核心标准：执行PPG官方TDS企业标准；符合GB14907‑2018钢结构防火涂料；参照UL1709、ISO22899碳氢喷射火标准开展耐火测试；具备ABS、DNV‑GL、LR船级社认可；适用于陆上石化以及海上离岸腐蚀环境
适用环境：适用于ISO12944‑2 C5‑I、C5‑M陆上及海上离岸腐蚀环境；广泛应用于油气炼化装置、LNG设施、海上平台钢结构、工艺管道、设备支架；合格喷砂基材可免罩面漆使用；有外观装饰需求可配套PPG认可罩面漆；严禁长期持续海水浸泡、水下服役工况
1.产品简介
PITT‑CHAR NX是PPG新一代双组份无溶剂柔性环氧膨胀型被动防火涂料，面向油气炼化、LNG、海上平台等高风险工业项目，用于钢结构、工艺管道、设备的碳氢池火、喷射火被动防火保护；同时具备深冷溢出防护能力，降低LNG低温介质泄漏时钢材脆化风险。漆膜韧性优异，可耐受设备运行震动与冲击荷载，辅助缓冲爆炸工况下的冲击波，不可替代专业结构抗爆设计。对比上一代PITT‑CHAR XP，NX配方优化后同等耐火极限条件下整体涂层厚度更薄、自重更低，固化速率更快，有效缩短现场与工厂涂装工期。施工可采用高压双组份喷涂，异形构件、法兰节点部位可手工镘抹修整成型，施工无需增设钢丝网加强层。喷砂除锈达标的基材，可在离岸高腐蚀环境下免底漆、免罩面漆直接涂装；若项目有外观装饰要求，必须选用PPG官方认可配套面漆，严禁直接使用普通防腐面漆；本品仅限大气暴露工况，禁止长期浸水使用。
厚涂抗流挂性能优异，单道即可实现大厚度施工；弹性漆膜抗震动、抗冲击性能突出，可适应钢结构轻微形变，适配海上平台与石化装置动态运行工况
基材适配范围广；碳钢、不锈钢、双相钢、铝合金均可涂装；经过专项基面处理并且取得PPG技术认可后方可施工于热镀锌基材；参照UL1709、ISO22899完成碳氢耐火测试；施工无需增设钢丝网
喷砂除锈达标的裸钢基材，在C5‑I、C5‑M高腐蚀离岸环境条件下可免防锈底漆直接施工；如需后期实施罩面，必须选用PPG认可的面漆产品；不允许随意选用普通防腐面漆，避免防火认证失效
漆膜具备良好耐化学品泼溅耐受能力；适配陆上炼化厂房以及海上平台大气暴露部位；严禁长期持续海水浸泡以及水下服役。
3.完整官方技术参数（20℃基准）
体积固体份：100 %
混合密度：约1.61 kg/L
最低基材施工温度：10℃；基材温度高于露点至少3℃；环境相对湿度建议控制在40‑80%；低温环境固化速度明显放缓；储存温度区间5‑30℃，避光存放；基料、固化剂分开储存
表干时间：约12 h（20℃）；低温高湿条件干燥时间显著延长
完全固化时间：7天（20℃）；后续罩面漆施工前应保证防火涂层充分完全固化
最大VOC含量：≤40 g/L（无溶剂环氧体系）
漆膜光泽：哑光
标准色系：浅灰白色；调色需要PPG技术确认；不支持大范围自定义调色
配套物料：专用配套固化剂PITT‑CHAR NX HARDENER；原生无溶剂体系原则禁止稀释；确需微量稀释必须经过PPG技术认可；严禁加水稀释；如需罩面仅可选用PPG认证配套罩面漆
储存保质期：12个月（原装阴凉密闭储存；基料与固化剂分开存放；避免暴晒以及冻害）
4.适用基材与施工场景
4.1适用基材
经喷砂除锈等级达标、表面清洁干燥的碳钢裸钢；不锈钢、双相不锈钢；铝合金基材；经过专项基面处理并且获得PPG技术认可的热镀锌基材；打磨清理合格的旧防火涂层；适用于陆上及海上平台大气暴露部位；禁止长期持续海水浸泡与水下部位。
4.2适用场景
陆上石油炼化、化工厂房钢结构、工艺管道、设备支架碳氢被动防火保护；
LNG液化天然气项目设施；海上离岸平台钢结构、管廊；承受爆炸冲击风险的关键安全构件；
新建以及翻新油气石化类项目防火涂装；耐火厚度严格按照碳氢火灾工况设计确定；无需增设钢丝网施工；异形法兰管件可镘抹手工修整成型；
禁止使用场景：长期海水浸泡水下部位；未经认可处理的热镀锌基材；除锈不达标的裸钢；密闭持续浸水工况。
5.重涂间隔规范
最短重涂间隔（20℃）：24 h；厚膜镘抹施工工况必须进一步延长重涂等待时间；必须确认前一道涂层表干后方可进行下一道喷涂或镘抹施工
最长重涂间隔：7天；超过最长覆涂间隔不允许直接复涂
超期覆涂要求：超过7天后漆膜已经完全固化致密；必须整体打磨粗化，彻底除尘除油污之后方可复涂，规避层间附着力失效风险
施工重点：严格按照碳氢防火设计确定总干膜厚度；双组份配比必须精准管控；留意混合后涂料适用期；异形管件优先采用镘抹修整；超7天复涂务必打磨粗化。
6.选型与施工强制警示
本品属于油气石化、海上平台新一代专用碳氢火灾被动防火涂料；可用于C5‑M离岸高腐蚀大气环境；不适用持续海水浸泡；碳氢工况耐火防护效果完全取决于实际施工总干膜厚度，施工必须严格遵照项目防火设计文件执行；对比前代XP产品自重更低、固化更快，有利于离岸平台减荷。
双组份环氧体系，现场必须严格按照官方配比混合基料与固化剂；严禁加水稀释；如确需少量溶剂稀释，必须事先取得PPG技术认可；超过适用期的混合料禁止继续施工。
施工基材温度不得低于10℃；施工时基材表面不得结露；密闭空间喷涂与镘抹作业，落实通风与防爆安全措施。
喷砂除锈达标的裸钢可免底漆、免罩面漆直接施工；项目需要做罩面漆时，只能选用PPG官方认可配套面漆；随意选用普通面漆会直接造成碳氢防火认证失效，带来重大安全风险。