SIGMAPRIME 700‑HSV‑LT低温高固体通用纯环氧防锈底漆
1. 产品官方备案信息
产品全称：SIGMAPRIME® 700‑HSV‑LT 低温高固体通用纯环氧防锈底漆
品牌归属：PPG Protective & Marine Coatings（原阿克苏诺贝尔Sigma海事涂料体系，现行标准全部执行PPG官方TDS）
产品体系：双组份、高固体份、无溶剂倾向、低温固化纯环氧底漆
定位属性：700‑HSV标准版低温专用衍生型号（船厂冬用/低温工况专用）
官方认证：IMO‑PSPC 船舶压载舱合规认证，适用于远洋船舶新造、坞修合规报验
2. 核心产品特性（官方标准）
低温固化能力：行业核心优势，可在基材温度低至 ‑10℃ 环境下正常固化，解决冬季、北方厂区、高纬度海域低温无法涂装难题
高固体份配方，低VOC，满足国际海事环保规范，施工气味低、污染小、合规性高
漆膜致密性优异，耐海水、耐水汽、耐盐雾、抗腐蚀、抗磨损性能优异，适配海洋重腐蚀工况
基材适配性广，对喷砂碳钢、湿喷砂钢材、热镀锌钢、有色金属均具备优异附着力
重涂兼容性极强，可覆涂醇酸、氯化橡胶、乙烯、普通环氧、双组份聚氨酯全系列海事面漆
适配船舶阴极保护防腐体系，可长期配套使用，无起泡、脱层风险
施工容错率高，适合分段整体涂装、现场焊缝修补、旧涂层破损修补作业
3. 官方标准技术参数（20℃基准，报验唯一依据）
体积固体份：70±2 %
混合密度：约 1.40 kg/L
推荐干膜厚度 DFT：100～250 μm
理论涂布率：100 μm ≈ 7.0 ㎡/L；200 μm ≈ 3.5 ㎡/L
最低固化温度：‑10℃（基材温度）
施工环境硬性要求：基材温度始终高于露点3℃以上，表面严禁结霜、结冰、积水
表干时间（20℃）：约 3 h
完全固化时间：20℃标准工况7天；‑10℃低温极端工况约21天
最大VOC含量：313 g/L
标准色号：5000灰色、200800红棕色、420000黄绿色
专属配套物料（严禁混用）：专用固化剂 SIGMAPRIME 700‑HSV‑LT HARDENER；稀释剂 Sigma Thinner 91‑92
4. 适用基材与施工范围
4.1 适用基材
喷砂处理碳钢、湿喷砂清理钢材、热镀锌钢结构、有色金属基材、合格车间底漆旧漆膜覆涂
4.2 适用场景
船舶工程：新造船、船舶坞修；压载舱（PSPC合规）、货油舱、甲板、顶侧区域、上层建筑、船体外板
海工工程：北方寒冷海域、冬季近海钢结构重防腐涂装
陆上重工：冬季低温环境钢结构防腐施工
专项修补：低温工况下焊缝、涂层破损、分段返修涂装作业
5. 重涂间隔规范（官方修订标准）
20℃标准最短重涂间隔：12 h
最长重涂间隔：无官方上限
超期覆涂要求：间隔过长、漆膜完全固化后，必须整体拉毛打磨、除垢除尘，确保层间附着力
低温重点提示：环境温度越低，干燥、固化、重涂间隔必须成倍延长，严禁按常温工期赶工覆涂
6. 700‑HSV 与 700‑HSV‑LT 官方型号区分（关键禁令）
SIGMAPRIME 700‑HSV（标准版）：最低固化5℃，常温全年常规使用，配套普通HSV固化剂
SIGMAPRIME 700‑HSV‑LT（低温版）：最低固化‑10℃，仅限低温/冬季使用，必须使用LT专属固化剂
绝对禁止：基料与跨型号固化剂混用，会造成不干、发黏、漆膜脱落、报验不合格等重大质量问题
7. 官方施工强制警示
本产品为低温专用环氧体系，低温下固化反应缓慢，漆膜强度、耐水性、附着力增长周期显著延长。所有面漆覆涂、分段合拢、下水交付工序，必须以实际固化状态为准，禁止依据常温工期预估施工。所有项目验收、资料报审，以PPG官方最新版TDS、SDS文件为唯一合规依据。