品牌名称：PPG（庞贝捷）式玛卡龙

产品名称：PPG AMERCOAT 450HS 高固含脂肪族聚氨酯面漆

油漆型号：AMERCOAT 450HS

产品归属：高固含脂肪族聚氨酯面漆

适用场景：工业钢结构、桥梁、海工平台、港口起重机械、发电厂设备；储罐外壁户外耐候面层；船舶上层建筑外部面漆；施工于合格环氧中间漆之上；适用大气腐蚀 C4‑C5‑M 环境；基材最低施工温度‑5℃；结冰结霜基材禁止涂装；不适用于持续浸没工况；严禁直接喷涂裸钢基材

AMERCOAT 450HS 高固含脂肪族聚氨酯面漆

产品名称：高固含脂肪族聚氨酯面漆 

产品品牌：PPG‑AMERCOAT（亚美隆） 

产品型号：AMERCOAT 450HS 

漆层属性：双组份脂肪族聚氨酯耐候面漆；高光‑半高光；优秀保色保光耐磨；仅作为面层使用，不可用作底漆、中间漆；不耐长期水浸泡 

包装规格：成套 A+B 套装；标准套装 5 美制加仑（基料 18.9L + 固化剂 2.38L 原厂成套整装） 

理论涂布率：11.6 ㎡/L @60μm 干膜厚度（无施工损耗理论值；体积固含 70±3%） 

适用膜厚：单道干膜 60‑90μm；常规工程推荐单道 75μm；单道最大严禁超过 115μm；面漆总膜厚 60‑180μm；禁止过厚喷涂，厚涂易引发起皱、气泡、光泽波动

适用场景：工业钢结构、桥梁、海工平台、港口起重机械、发电厂设备；储罐外壁户外耐候面层；船舶上层建筑外部面漆；施工于合格环氧中间漆之上；适用大气腐蚀 C4‑C5‑M 环境；基材最低施工温度‑5℃；结冰结霜基材禁止涂装；不适用于持续浸没工况；严禁直接喷涂裸钢基材 

核心标准：高固含脂肪族聚氨酯户外耐候面漆；优异保色保光；覆涂无最长时限；适配海洋重工业户外重防腐面层；满足海工与桥梁户外防腐要求

一、产品简介

AMERCOAT 450HS 为 PPG 亚美隆双组份高固含脂肪族聚氨酯面漆，用于户外钢结构的装饰与耐候防护；漆膜高光至半高光，耐磨、耐化学品飞溅；长期户外具备优良保色保光抗老化性能；不得直接涂装裸钢基材，必须施工于验收合格的环氧中间漆之上；本产品突出特性为覆涂没有最长时间限制；不适合持续水浸泡工况（仅供参考，不作为质保承诺）。

二、产品核心性能特点

1、双组份脂肪族聚氨酯高固含体系；体积固含 70±3%；高光‑半高光饰面；优异抗紫外老化、保色保光；耐磨，耐受化学品泼溅；基材低至‑5℃条件下可以固化施工； 

2、覆涂无最长间隔限制；原有同类型聚氨酯旧面层清洁除油后可直接覆涂；固化老化环氧底层建议轻打磨拉毛后再喷涂； 

3、禁止直接涂装裸露钢材基材；必须配套环氧底漆 + 环氧中间漆；不适用于持续水浸没浸泡工况； 

4、严格管控面漆单道膜厚；单道不允许超过 115μm；超厚喷涂极易出现起皱、气泡、光泽失常； 

5、双组份混合后存在适用期；无高温烘烤专用版本；严禁使用非原厂稀释剂。

三、施工工艺参数

1、基材处理要求 下层环氧中间漆表面必须洁净干燥；彻底清除盐分、油污、粉尘；已经完全固化老化的环氧涂层建议轻打磨拉毛；基材表面严禁结冰结霜。 

2、产品调配要求 本品为基料 + 固化剂双组份；严格按照原厂配比充分搅拌混合；禁止单独使用其中任意一个组份；原厂配套稀释剂：Amercoat 10‑96；最大稀释添加量≤7%；优先采用无气喷涂；修补可刷涂、滚涂。 

3、适用期说明 20℃条件下混合后适用期约 2‑3h；环境温度升高，适用期显著缩短；调配后剩余漆料禁止隔夜留存继续使用。 

4、施工环境条件 施工基材温度‑5℃～49℃；基材表面温度高于露点至少 3℃；空气相对湿度≤85%；大雾、结露天气禁止涂装。

⚠️关键提示：低温环境漆膜固化速度明显放缓；低温施工之后预留充足养护时间；复涂间隔（20℃）：最短 6h；无最长覆涂时限；老化硬质环氧底层仍建议打磨拉毛后方可喷涂面漆。

四、标准配套涂装体系

户外重工业钢结构体系：钢板喷砂 Sa2.5 →环氧底漆 →环氧中间漆（125μm）→ AMERCOAT450HS（75μm） 海工平台上层建筑体系：钢板喷砂 Sa2.5 →环氧底漆 →环氧中间漆 → AMERCOAT450HS 两道（总 130‑160μm） 储罐外壁翻新体系：旧涂层清理打磨合格 →环氧中间漆 → AMERCOAT450HS（70‑90μm）

重要提示：本品属于耐候面漆，不可以直接喷涂裸钢；不适用水下浸没部位；该面漆覆涂无最长时限，但老化固化底层表面必须洁净，硬质老化环氧底层务必打磨拉毛后方可施工。

五、工况适配范围

✅适用工况：桥梁钢结构；发电厂厂房设备；港口码头起重工程机械；海工平台上层露天结构；储罐外壁；船舶上层建筑；C4‑C5‑M 海洋户外重腐蚀环境面层；新建及翻新钢结构耐候面漆。 ❌禁用工况：长期海水或化学品持续浸泡工况；直接喷涂裸露钢材基材；结冰结霜带明水基材；单道干膜超过 115μm 超厚喷涂；强氧化性介质储罐内壁。

六、产品版本与颜色说明

常备颜色：灰色、白色、蓝色、黄色、红色等工程工业色；高光‑半高光；产品版本：标准版高固脂肪族聚氨酯面漆；最低施工基材‑5℃；无烘烤固化版本；同系列对标：Amercoat 450SA。

七、储存条件与保质期

储存于阴凉干燥通风涂料库房；远离热源、火源；避光防雨防冻；储存温度 0‑35℃；原装密封基料保质期 36 个月；固化剂保质期 24 个月；调配混合之后必须一次性用完，禁止留存。

八、质量验收标准

1、外观验收：涂层表面光泽均匀；无流挂、针孔、气泡、缩孔、漏涂；无明显颗粒；同一构件颜色、光泽保持一致； 

2、干膜厚度验收：单道干膜控制 60‑90μm；常规单道推荐 75μm；面漆总膜厚 60‑180μm；单道严禁超过 115μm；按照钢结构涂装规范开展干膜检测； 

3、覆涂基面验收：底层涂层表面洁净干燥；老化硬质环氧底层必须打磨拉毛后方可施工面漆；本面漆自身覆涂无最长时间限制； 

4、施工基面验收：底层环氧涂层验收合格；基材盐分油污清理达标；基材温度高于露点 3℃以上；湿度≤85%；结露结冰状态禁止施工；

5、固化验收：面漆完工之后预留漆膜养护时间；养护到位后方可投入使用；避免早期磕碰损伤漆膜； 6、配套验收：禁止直接配套裸钢；必须搭建完整底漆‑中间漆‑面漆防腐体系。

九、安全施工注意事项

1、本品属于双组份溶剂型聚氨酯面漆；密闭空间施工必须持续强制通风；严禁明火；喷涂作业落实防火防爆；现场配备消防器材；

 2、施工人员全程佩戴防毒面罩、护目镜、耐溶剂劳保手套；避免漆雾接触皮肤以及呼吸道；密闭舱室作业设置外部监护人员； 

3、严格按照原厂配比混合搅拌；严控稀释比例≤7%；管控单道干膜厚度，规避厚涂起皱与光泽异常风险；面漆禁止超厚喷涂； 

4、严格遵守最短复涂间隔；老化硬质环氧底层务必打磨拉毛再喷涂面漆；完工后预留充足漆膜养护时间； 

5、废漆、空桶、调配残余物料均属于危险废弃物；严格按照工业环保规范统一回收处置，严禁随意倾倒。