品牌名称：PPG（庞贝捷）式玛卡龙

产品名称：PPG PITT‑CHAR XP 环氧膨胀型被动防火涂料

油漆型号：PITT‑CHAR XP

产品归属：双组份100%固体无溶剂柔性环氧膨胀型被动防火涂料

适用场景：适用于ISO12944‑2 C5‑I、C5‑M陆上及海上离岸腐蚀环境；广泛应用于油气炼化装置、LNG设施、海上平台钢结构、工艺管道、设备支架；合格喷砂基材可免罩面漆使用；有外观装饰需求可配套PPG认可罩面漆；严禁长期持续海水浸泡、水下服役工况。

PITT‑CHAR XP 环氧膨胀型被动防火涂料

产品全称：PITT‑CHAR® XP 环氧膨胀型被动防火涂料（碳氢火灾PFP）

产品型号：PITT‑CHAR XP

产品品牌：PPG（庞贝捷）式玛卡龙

漆层属性：双组份，100%固体无溶剂柔性环氧膨胀型被动防火涂料；专为碳氢喷射火、池火工况设计；具备深冷溢出防护性能；适配海上平台、石化油气高危设施；施工无需敷设钢丝网；支持喷涂及镘抹施工；配套专用固化剂，严禁清水稀释

包装规格：工业成套A/B组份包装（基料+固化剂）

理论涂布率：2000μm≈0.50㎡/L；4000μm≈0.25㎡/L；7000μm≈0.14㎡/L（20℃标准工况）

适用干膜厚度（DFT）：整体推荐2000‑7000μm；以高压双组份加热喷涂为主，适配异形管件可采用镘抹施工；单道最大施工厚度7000μm；最终总干膜厚度严格依据碳氢火灾设计耐火时长确定，可满足碳氢火灾下最长180min耐火防护

核心标准：执行PPG官方TDS企业标准；符合GB14907‑2018钢结构防火涂料；参照UL1709、ISO22899碳氢喷射火标准开展耐火测试；具备ABS、BV、DNV船级社认可；适配陆上石化及海上离岸高腐蚀环境

适用环境：适用于ISO12944‑2 C5‑I、C5‑M陆上及海上离岸腐蚀环境；广泛应用于油气炼化装置、LNG设施、海上平台钢结构、工艺管道、设备支架；合格喷砂基材可免罩面漆使用；有外观装饰需求可配套PPG认可罩面漆；严禁长期持续海水浸泡、水下服役工况

1.产品简介

PITT‑CHAR XP是一款双组份无溶剂柔性环氧膨胀型被动防火涂料，聚焦油气、石化、LNG、海上平台等高风险工业项目，核心用于钢结构、工艺设备、管道的碳氢池火、喷射火被动防火防护，同时具备优异的深冷溢出防护能力，可抵御LNG低温介质泄漏引发的钢材脆化风险。产品采用弹性专利配方，漆膜抗震动、抗冲击性能优异，可适配石化、海上设施动态运行工况，辅助缓冲爆炸冲击荷载，不可替代专业结构抗爆设计。施工方式灵活，可高压双组份喷涂施工，异形构件可手工镘抹修整，全程无需增设钢丝网加强层。喷砂除锈达标基材，可在高腐蚀离岸环境下免底漆、免罩面漆直接涂装；如需外观罩面，仅可选用PPG官方认可配套面漆，严禁搭配普通防腐面漆，仅适用于大气暴露工况，禁止长期浸水使用。

2.产品核心特性

• 无溶剂高弹性环氧膨胀防火体系，针对性适配碳氢喷射火、碳氢池火高危工况，最长可提供180分钟长效耐火防护，同时具备行业专属的深冷溢出防护性能，完美适配LNG液化天然气项目设施

• 双组份专属配比体系，无溶剂环保配方；施工兼容性强，标准化喷涂适配大批量构件施工，手工镘抹可精准处理异形管件、复杂节点，适配各类复杂工业场景

• 厚涂性能优异，单道可实现超大厚度施工，减少施工道数、提升施工效率；弹性漆膜韧性佳，可适配构件轻微形变，耐受设备运行震动、外力冲击，适配海上及石化动态工况

• 基材适配范围广泛，可施工于碳钢、不锈钢、双相钢、铝合金基材；经专项合规处理且取得PPG技术认可的热镀锌基材方可涂装；通过UL1709、ISO22899碳氢耐火测试认证，施工无需钢丝网加固

• 基材适配性优异，喷砂除锈达标的裸钢，可在C5‑I、C5‑M高腐蚀离岸环境直接施工，无需前置防锈底漆，简化施工工序、降低项目成本

• 漆膜耐化学品泼溅性能优异，适配石化工业介质环境，耐候防腐等级高，适配陆上炼化、海上平台大气暴露部位；严格规避长期海水浸泡、水下服役工况。

3.完整官方技术参数（20℃基准）

• 体积固体份：100 %

• 混合密度：约1.81 kg/L

• 最低基材施工温度：10℃；基材温度高于环境露点至少3℃；施工环境相对湿度控制在40‑80%；低温环境固化速率显著放缓；储存温度区间5‑30℃，避光密闭存放，基料、固化剂必须分开储存

• 表干时间：约10 h（20℃）；低温、高湿工况下干燥时间大幅延长

• 完全固化时间：7天（20℃）；罩面漆施工、设备投产使用前，必须保证涂层完全固化成型

• 最大VOC含量：≤40 g/L（无溶剂环氧体系，低挥发环保）

• 漆膜光泽：哑光

• 标准色系：中灰色；自定义调色需PPG官方技术确认，不支持大范围随意调色

• 配套物料：专用配套固化剂PITT‑CHAR XP HARDENER；原生无溶剂体系，原则上禁止稀释；特殊工况需微量稀释，必须提前取得PPG技术认可；严禁加水稀释；罩面仅可选用PPG认证配套罩面漆

• 储存保质期：12个月（原装阴凉密闭储存，严控储存温湿度，基料、固化剂分开存放，避免暴晒、冻害）

4.适用基材与施工场景

4.1适用基材

经喷砂除锈等级达标、表面清洁干燥的碳钢裸钢；不锈钢、双相不锈钢、铝合金基材；经专项基面处理且获得PPG技术认可的热镀锌基材；打磨除尘、除油处理合格的旧防火涂层。仅适用于陆上、海上平台大气暴露部位，严禁长期持续海水浸泡、水下钢结构基材。

4.2适用场景

• 陆上石油炼化、化工厂房钢结构、工艺管道、设备支架碳氢防火防护工程

• LNG液化天然气项目设施、海上离岸平台钢结构、管廊等高危被动防火防护场景

• 新建工业防火涂装、老旧高危设施防火涂层翻新维修项目；复杂异形构件可采用镘抹施工修整成型，无需钢丝网施工

• 禁止使用场景：长期海水浸泡、水下服役钢结构部位；未经专业处理、无PPG认可的热镀锌基材；除锈不达标的裸露钢材

5.重涂间隔规范

• 最短重涂间隔（20℃）：24 h；厚膜镘抹施工工况需额外延长静置时间，确认前道涂层完全表干后，方可开展下一道施工

• 最长重涂间隔：7天；超期严禁直接覆涂作业

• 超期覆涂要求：间隔超过7天，涂层已完全固化致密，必须对整体涂层表面进行打磨粗化，彻底清除表面粉尘、油污后，方可复涂，杜绝层间附着力失效隐患

• 施工重点：严格按照碳氢防火设计图纸控制总干膜厚度；精准配比双组份物料，严控涂料适用期，杜绝超期混合料施工；复杂节点优先镘抹修整，超期复涂必须打磨粗化

6.选型与施工强制警示

• 本品为石化、海上平台专用碳氢火灾被动防火涂料，适配C5‑M离岸高腐蚀大气环境，兼顾耐火、防腐、深冷防护三重性能；无长期耐水浸泡能力，严禁水下、持续浸水工况使用；耐火性能完全依托施工干膜厚度，必须严格按项目防火设计标准施工。

• 双组份专属环氧体系，必须严格遵循官方配比混合基料与固化剂，配比失误将直接导致涂层失效、防火性能不达标；严禁加水稀释，特殊溶剂稀释需求必须报备PPG技术审核确认。

• 施工基材温度不得低于10℃，基材表面无结露、无油污、无粉尘；密闭空间喷涂、镘抹作业，必须落实通风、防爆安全防护措施，合规施工。

• 达标喷砂裸钢可免底漆、免罩面漆使用，适配高腐蚀离岸工况；如需外观罩面装饰，仅可选用PPG官方认证配套面漆，随意搭配普通面漆会导致碳氢防火认证失效，存在重大安全隐患。