PPG Amerlock 400 完整产品手册

品牌名称：PPG（庞贝捷）

产品名称：Amerlock 400 高固含通用环氧涂料

油漆型号：Amerlock 400

产品归属：PPG工业防护与海洋涂料系列（AMERLOCK® / SIGMACOVER™ 400）

适用场景：工业防腐、油气化工、电力、市政水务、核电、海洋离岸设施等通用及特种防护场景

Amerlock 400 产品手册

产品基础信息

产品全称：Amerlock 400 双组份高固含耐磨玻璃鳞片通用环氧底漆/中间漆

产品型号：Amerlock 400

漆层属性：底漆/中间漆

包装规格：20L/桶

适用环境：专为重腐蚀、强磨损、干湿交替及浸泡工况设计，适配工业钢结构、储罐、管道、保温层下设备、海水及化工介质浸泡环境，具备极强表面容忍性，可在微锈、潮湿洁净基材、完好旧涂层表面施工，支持低温施工，适配石化、海事、风电、电力、重工新建及翻新工程，符合NSF 61饮用水接触标准，可用于净水设备内衬防护。

一、产品简介

Amerlock 400是PPG高端双组份高固含玻璃鳞片增强环氧涂料，集自底漆、增厚中间漆、耐磨防护漆于一体，是工业重防腐体系中高强度、高屏蔽、耐浸泡的核心环氧产品。产品采用高固含低VOC环保配方，内置玻璃鳞片阻隔结构，具备远超常规环氧的抗渗透、耐磨损、耐介质浸泡性能，同时保留优异的表面容忍性，大幅降低基材预处理标准，适配各类翻新修补复杂工况。

本产品宽温域施工性能优异，可低温固化成型，漆膜致密坚韧、抗冲击、耐冲刷、耐化学品溅蚀与长期介质浸泡，适配保温层下腐蚀（CUI）防护体系，兼容阴极保护系统。层间适配性广谱，可配套聚氨酯、聚硅氧烷、丙烯酸等各类面漆，同时通过NSF 61饮用水安全认证，兼顾工业重腐蚀浸泡防护与民用净水设备防护场景，通用性与长效防护性能行业领先。

二、核心产品特性

• 玻璃鳞片超强屏蔽防护：内置玻璃鳞片阻隔结构，形成致密迷宫式防护层，极低水渗透率，长效抵御海水、化工介质渗透腐蚀，适配长期浸泡工况。

• 极致耐磨抗冲击：固化漆膜硬度高、韧性优异，抗冲刷、抗磨损、抗机械冲击性能突出，完美适配设备频繁摩擦、介质动态冲刷重磨损工况。

• 优异表面容忍性能：无需高标准喷砂处理，可在人工打磨基材、牢固旧涂层、轻微锈蚀、洁净潮湿表面直接施工，施工容错率极高，大幅降低翻新工程成本。

• 宽温域低温固化：适配低温施工环境，可在低温工况正常交联固化，解决寒冷季节施工受限问题，实现全年不间断涂装作业。

• 底漆中间漆两用：一物双用，可作为防腐底漆打底防护，也可作为厚涂中间漆增厚屏蔽层，简化涂装体系，减少施工道数，降低综合工程成本。

• 保温层下专用防腐：专门适配CUI保温层下腐蚀工况，耐受温度交变、潮湿积盐腐蚀，适配高温保温设备长效防护体系。

• 环保低VOC配方：超高固含低挥发设计，VOC含量极低，符合国内外工业环保排放标准，施工安全、污染小，适配各类高端合规工程项目。

• 饮用水合规认证：通过NSF 61标准认证，可用于饮用水阀门、储罐、输水管道、净水设备内壁安全防护。

• 广谱层间适配兼容：可稳定覆涂各类完好旧涂层，兼容阴极保护系统，可配套全系主流面漆体系，无层间脱落、咬底、分层缺陷。

三、产品基础参数

3.1 基础产品参数

产品类型：双组份高固含玻璃鳞片增强耐磨耐浸泡环氧底漆/中间漆

树脂体系：改性环氧树脂+玻璃鳞片增强体系，屏蔽性、耐磨性、耐介质、耐温性能全面优异

漆膜外观：蛋壳哑光漆面，成膜均匀致密，填充性、流平性佳，适配厚涂增厚防护

标准颜色：灰色、氧化铁红、MIO云母氧化铁色等工业通用标准色

配套固化剂：Amerlock 400专用配套固化剂，严格专用配比，严禁混用其他型号固化剂

配套稀释剂：专用环氧稀释剂，微量调节施工粘度，禁止非标溶剂混用

混合比例：标准体积配比 漆料:固化剂=1:1，配比精准不可随意调整

体积固含量：84%±3%，超高固含，单次厚涂成型性优异，施工效率极高

VOC含量：≤100g/L，超低挥发环保配方，符合高端环保施工标准

理论涂布率：标准干膜厚度100μm时，涂布率约6.0-8.0㎡/L，厚涂工况用料稳定高效

保质期：标准密封仓储条件下24个月，储存稳定不易沉淀、分层变质

3.2 常温施工性能参数（20℃标准环境）

基材处理要求：新钢基材可动力打磨处理，翻新基材彻底清除油污、盐分、浮锈及松动破损漆皮，保留牢固完好旧涂层，基材洁净、干燥或微潮无积水即可施工，无需高强度喷砂。

干燥时间：20℃环境下表干快，实干稳定；低温环境可正常固化，仅需适当延长干燥与养护时长，保障漆膜完全交联。

重涂间隔：20℃最小重涂间隔可控，最大重涂间隔宽松，支持分段、跨期施工，工程适配灵活性高。

施工方式：支持高压无气喷涂、空气喷涂、刷涂、辊涂，适配大面积钢结构厚涂施工与局部边角、焊缝、法兰修补作业。

耐温性能：干膜长期耐温可达230℃，适配保温层下高温交变工况，耐温稳定性优异。

施工环境要求：施工及固化期间基材温度高于露点3℃以上，杜绝结露受潮，高湿、雨雪、大风沙尘天气禁止户外施工。

四、施工工艺规范

4.1 基材预处理

新建钢结构基材彻底清除表面油污、盐分、灰尘、氧化皮及浮锈，无需Sa2.5级高标准喷砂，动力打磨达标即可施工；老旧设备翻新时，全面清理松动、粉化、起泡、破损涂层，保留牢固完整旧漆层并整体打磨拉毛、除污清洁。本品适配洁净潮湿基材施工，微量潮气不影响附着力，严禁积水、油污、盐类残留。设备边角、焊缝、法兰、死角等易腐蚀部位需重点打磨平整，处理完成后及时涂装，避免基材二次返锈、积灰污染。

4.2 涂料调配

本品为双组份玻璃鳞片环氧涂料，严格按照1:1体积比例混合漆料与专用固化剂，使用电动搅拌器充分搅拌均匀，确保两组分完全融合、玻璃鳞片分散均匀、无分层、无沉淀。根据施工环境温度适配对应活化期，温度越低活化期越长，调配后涂料需在活化期内用完。常规工况无需大量稀释，特殊喷涂工况可微量添加专用稀释剂微调粘度，严禁超量稀释、混用非标溶剂，避免漆膜屏蔽性能、耐磨性能下降。

4.3 标准施工方式

大型钢结构、储罐外壁、工艺管道、保温设备大面积主体区域优先采用高压无气喷涂，可实现厚涂均匀成型，玻璃鳞片排布规整，屏蔽与耐磨防护性能最佳；狭小边角、支架、焊缝、局部破损修补区域采用刷涂、辊涂精细施工，施工后可轻滚收光，保证漆面平整致密。全程遵循薄涂多道原则，按需叠加标准干膜厚度，杜绝一次性超厚涂装引发流挂、橘皮、针孔、气泡等漆膜缺陷。作为中间漆使用时，需保证涂层平整均匀，为后续面漆提供优质基面。

4.4 施工环境要求

本品宽温施工性能优异，低温环境可正常固化成型，施工及漆膜固化全过程保持作业环境通风干燥，基材温度必须高于环境露点3℃以上，防止漆膜结露发白、附着力下降、后期起泡脱落。雨雪、大风、沙尘、高湿恶劣天气禁止户外露天涂装作业。低温、高温交变工况施工时，需适当延长固化与重涂间隔，保证树脂充分交联、玻璃鳞片形成完整阻隔结构，最大化发挥防腐耐磨、耐浸泡性能。

五、适用范围与行业标准

5.1 核心适用场景

• 石化油气行业：炼化设备、储油罐、工艺管道、钢结构支架重腐蚀、耐浸泡防腐防护工程

• 保温设备防腐：带保温层碳钢、不锈钢设备CUI保温层下腐蚀专用防护涂装

• 船舶海洋工况：船舶水上区域、近海钢结构、海工设备盐雾腐蚀、海水溅蚀及干湿交替防护

• 介质浸泡工况：各类工业储罐、管道长期清水、化工介质浸泡长效防腐防护

• 净水环保设备：饮用水储罐、输水管道、阀门、净水设备内衬防腐（符合NSF 61认证）

• 重工耐磨工况：大型重工设备、输送钢结构、频繁冲刷磨损设备耐磨防腐涂装

• 低温翻新工程：寒冷地区、冬季低温设备新建、不停产翻新修补涂装作业

5.2 合规性能标准

产品通过NSF 61饮用水接触安全认证，可用于净水设备、阀门、管道内衬工程；超低VOC环保配方符合国内外工业涂装环保标准，耐盐雾、耐湿热、耐浸泡、耐磨防腐性能满足ISO 12944重腐蚀环境最高等级防护要求，适配石化、海事、电力、重工、净水多行业高端工程验收规范，兼容阴极保护系统，是重腐蚀、强磨损、浸泡工况的专用合规环氧涂料。

六、安全与储存说明

6.1 施工安全

施工现场需保持全程通风换气，户外作业保证空气流通，受限空间施工必须强制通风并做好气体检测。操作人员需规范佩戴防毒口罩、护目镜、耐溶剂手套、工作服等全套劳保用品，避免皮肤接触、呼吸道吸入漆雾及挥发气体。施工现场严禁明火、高温热源、吸烟，足额配备防爆消防器材，严格落实溶剂型涂料施工安全规范。若涂料不慎接触皮肤或溅入眼睛，需立即用大量清水持续冲洗，出现不适及时就医。

6.2 储存条件

漆料与固化剂需分开密封存放于阴凉、干燥、通风的室内专业仓库，远离火源、热源、氧化剂及腐蚀性介质，储存环境温度控制在5-35℃，严禁露天暴晒、淋雨、低温冻存。标准未开封密封状态下保质期24个月，开封剩余涂料需立即密封封口，防止溶剂挥发、受潮变质、提前交联失效、玻璃鳞片沉淀结块。

6.3 废弃物处理

废弃涂料、空包装桶、施工残渣、稀释废液均属于工业危险废弃物，需严格按照当地环保及危废管理规定统一回收、集中合规处置，禁止随意倾倒、丢弃、混合排放，避免污染土壤与水体。剩余涂料严禁与其他漆料、溶剂私自混合，需单独密封存放、专项处理。

七、产品优势总结

Amerlock 400作为PPG高端玻璃鳞片增强环氧涂料，核心优势集中在玻璃鳞片超强屏蔽、耐磨耐浸泡、CUI保温层下专用、表面容忍性强、低温可施工、净水合规、低VOC环保七大核心亮点。区别于常规环氧产品，本品具备极致的介质阻隔与抗磨损能力，适配长期浸泡、高温交变、强磨损重腐蚀工况，一物双用简化涂装体系，施工容错率高、适配场景广泛，防护寿命远超普通环氧涂料，是工业重腐蚀、浸泡、耐磨、保温设备防护的优选高端环氧产品。

备注：本手册所有参数及施工工艺均基于标准常温工况测试所得，极端高低温、强腐蚀、长期浸泡特殊工况需结合PPG厂家技术指导调整施工方案，产品最终性能与技术标准以PPG官方最新技术文件为准。