品牌名称：PPG（庞贝捷）

产品名称：Sigmarine 28 单组分快干厚涂磷酸锌防锈底漆

油漆型号：Sigmarine 28

产品归属：PPG工业防护与海洋涂料系列（船舶水上区域、钢结构通用维修防锈底漆体系）

适用场景：专用于船舶水上区域新建涂装、坞修保养、在船维修工程；适配工业钢结构、设备、管廊新建与翻新防锈打底，可施工于局部打磨、未彻底喷砂的老旧钢结构基面，广泛用于海事维保、现场抢修、工期紧张的打底防护工况。

Sigmarine 28 产品手册

产品基础信息

产品全称：Sigmarine 28 单组份快干厚涂磷酸锌多功能防锈底漆

产品型号：Sigmarine 28

适用环境：专为船舶水上区域维护涂装设计，适配船舶干舷、上层建筑、甲板设备等海洋大气暴晒、盐雾、风雨冲刷工况，兼容新造船舶与船舶坞修、日常修补维护场景，可在预处理不完全的基材表面施工，适配常规海洋大气腐蚀防护环境，不适用于长期海水浸泡工况。

漆层属性（面漆/中间漆/底漆）：本品为船舶专用防锈底漆，属于底层防护涂层，可配套各类单组份、双组份面漆、中间漆体系，适配醇酸、环氧等多种面层涂料覆涂，是船舶通用打底防锈、修补翻新专用底漆。

包装规格：工业标准桶装包装，常见规格为5L、20L单组份一体式封装，密封性能优异，可有效防止储存过程中结皮、受潮、变质，适配船舶批量施工、日常修补及长期仓储使用需求。

一、产品简介

Sigmarine 28是PPG Sigma系列经典单组份快干厚涂磷酸锌防锈底漆，采用改性树脂搭配磷酸锌防锈颜料体系研发，具备优异的通用性与施工容错性。产品主打表面容忍性强、干燥速度快、厚涂成型性好等优势，专门针对船舶水上区域日常维护、修补翻新及新造打底场景开发，是船舶行业高适配、高效率的通用防锈底漆。

本产品施工便捷，对基材预处理要求宽松，可在轻微锈蚀、残留旧漆的合格基层直接施工，大幅降低打磨预处理工作量。层间适配性极强，可覆涂多种单、双组份面层涂料，固化后漆膜致密坚韧，防锈性能稳定，广泛应用于各类民用船舶、工程船舶的水上区域防腐打底与维修翻新工程。

二、核心产品特性

• 超快干燥，施工效率极高：常温固化速度优异，表干迅速，重涂间隔短，有效缩短船舶分段施工、修补翻新工期，适配船厂高效施工节奏。

• 表面容忍性强：具备优秀的基层适配能力，可在清洁后的轻微锈蚀、牢固旧漆层、预处理不完全的基材表面施工，大幅降低施工打磨成本与工时。

• 厚涂成型性能好：高固含厚涂配方，单次施工可达成膜厚度高，减少施工道数，提升防腐打底施工效率。

• 稳定防锈性能：搭载磷酸锌环保防锈颜料，不含重金属，长效抵御海洋盐雾、大气腐蚀、风雨氧化，有效杜绝基材返锈、起皮。

• 层间兼容性广：可与醇酸、环氧、聚氨酯等绝大多数单双组份中间漆、面漆配套覆涂，无层间排斥、脱落问题，适配全品类船舶涂装体系。

• 施工简单容错高：单组份体系，无需配比固化剂，开盖搅拌即可使用，施工难度低，适配大面积施工与局部修补作业。

• 储存稳定性优异：成品密封性能好，正常仓储条件下不易沉淀、结皮，开盖后可多次复用，损耗低、实用性强。

三、产品基础参数

3.1 基础产品参数

产品类型：单组份溶剂型快干厚涂磷酸锌船舶防锈底漆

树脂体系：改性合成树脂体系，搭配磷酸锌防锈颜料，漆膜致密、屏蔽性强，防腐稳定性优异

漆膜外观：平光哑光漆面，成膜均匀平整，无光泽，适配底层打底涂装需求

标准颜色：红棕色、灰色、米白色（工业船舶通用标准色）

配套稀释剂：专用稀释剂THINNER 21-06，禁止混用其他稀释剂，避免影响漆膜性能与干燥速度

密度：标准工况下约1.5kg/L，涂料固含量高，厚涂施工性能优异

理论涂布率：干膜厚度50μm时，涂布率约11.4㎡/L；干膜厚度75μm时，涂布率约7.6㎡/L；干膜厚度100μm时，涂布率约5.7㎡/L

3.2 常温施工性能参数（20℃标准环境）

基材处理要求：基材需清理干净油污、盐分、浮灰、松动锈蚀与起皮旧漆，保留牢固完整旧涂层，无需高强度喷砂处理，手工打磨、动力打磨达标即可施工。

干燥时间：常温快速干燥，表干约30分钟，实干速度快，可快速进入下一道施工工序。

重涂间隔：最小重涂间隔短，适配快速施工需求，最大重涂间隔无严格限制，支持分段、跨期施工，施工灵活性高。

施工方式：支持刷涂、辊涂、常规喷涂、高压无气喷涂，适配船厂大面积施工、狭小区域修补、边角细节施工等各类场景。

适用工况：仅适配船舶水上大气区域、干湿交替、盐雾暴晒工况，严禁用于船舶水线以下长期浸水、海底浸泡及强腐蚀化工介质工况。

四、施工工艺规范

4.1 基材预处理

施工前彻底清除钢材表面油污、盐分、灰尘、浮锈、氧化皮及松动破损漆皮，采用手工或动力打磨方式处理基层，保留牢固、无粉化、无起皮的旧涂层。修补区域需打磨过渡平整，确保基层整体均匀洁净。无需Sa2.5级高强度喷砂处理，适配船舶日常维护、快速翻新的施工需求，处理完成后及时涂装，避免基材二次返锈、污染。

4.2 涂料调配

本品为单组份底漆，无需搭配固化剂，开盖后充分搅拌均匀即可直接使用。根据现场施工方式、环境温度及涂料粘度，可适量添加专用THINNER 21-06稀释剂微调粘度，适配喷涂、刷涂施工需求。严禁使用非标稀释剂、溶剂，避免出现漆膜慢干、起皱、附着力差等质量问题，调配后涂料需及时用完。

4.3 标准施工方式

船舶大面积上层建筑、外板打底优先采用高压无气喷涂，可实现厚涂均匀成型，施工效率高、漆膜完整性好；狭小角落、设备支架、局部修补区域采用刷涂、辊涂施工。施工遵循薄涂多道原则，避免一次性超厚涂装引发流挂、针孔、干喷等缺陷，保证漆膜厚度均匀、致密，充分发挥防锈屏蔽性能。

4.4 施工环境要求

施工及漆膜固化期间，作业环境保持通风通畅，基材温度需高于环境露点3℃以上，杜绝表面结露、受潮导致漆膜发白、附着力下降。雨雪、大风、高湿、沙尘天气禁止户外露天施工。本品适配常规海洋常温工况，低温环境施工时，需适当延长干燥时间与重涂间隔，保障漆膜完全固化。

五、适用范围与行业标准

5.1 核心适用场景

• 船舶上层建筑：船舶舱室外壁、上层建筑整体大气区域防锈打底涂装

• 船舶干舷区域：船体干舷水上区域防腐底漆施工，适配新造、坞修、翻新工程

• 甲板设备构件：船舶栏杆、支架、机械附属设备、甲板钢结构防锈打底

• 船舶日常修补：船体局部锈蚀、漆面破损、焊缝区域快速修补打底施工

• 通用海洋钢结构：近海钢结构、船舶配套设备水上大气区域防腐底漆涂装

5.2 合规性能标准

产品符合船舶海洋大气防腐涂装技术规范，采用环保磷酸锌防锈体系，无重金属污染，适配民用船舶、工程船舶合规涂装工程。产品施工稳定性、层间适配性、耐盐雾性能均满足船舶日常维护与新造工程验收标准，是船舶行业通用性、实用性极强的标准底漆产品。

六、安全与储存说明

6.1 施工安全

施工现场必须保持全程通风换气，操作人员需规范佩戴防护口罩、防尘面罩、耐溶剂手套、护目镜等劳保用品，避免皮肤直接接触、呼吸道吸入涂料挥发气体与漆雾。施工现场严禁明火、高温热源、吸烟，足额配备消防器材，严格落实易燃易爆溶剂施工安全规范。若涂料不慎接触皮肤或入眼，需立即用大量清水冲洗，症状不适时及时就医。

6.2 储存条件

产品需密封存放于阴凉、干燥、通风的专业室内仓库，远离火源、热源、氧化剂及腐蚀性介质，储存环境温度控制在5-35℃，严禁露天暴晒、淋雨、低温冻存。标准密封储存条件下产品性能稳定，未开封保质期优良，开盖剩余涂料需及时密封封口，防止结皮、挥发、变质失效。

6.3 废弃物处理

废弃涂料、空包装桶、施工残渣、稀释废液均属于工业危废，需严格按照当地环保及工业危废管理规范统一回收、集中处置，禁止随意倾倒、丢弃、混合排放，避免污染土壤、水体及周边环境。剩余涂料严禁私自混用其他漆料，需单独密封合规存放处理。

七、产品优势总结

Sigmarine 28作为PPG船舶专用多功能快干防锈底漆，核心优势集中在施工容错高、干燥速度快、适配体系广、防锈性能稳、施工成本低五大亮点。区别于传统船舶底漆，本品对基层预处理要求低，适配新旧涂层、轻微锈蚀基层，可大幅减少打磨工时；单组份操作简单、厚涂高效，兼容绝大多数船舶面漆体系，兼顾新造涂装与日常修补工况，性价比突出，是船舶水上区域防腐打底、翻新维护的优选通用底漆。

备注：本手册所有参数及施工工艺均基于标准常温工况测试所得，低温、高湿、高盐雾等极端工况需结合PPG厂家技术指导调整施工方案，产品最终性能与技术标准以PPG官方最新技术文件为准。