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PPG Sigmarine 48 漆膜施工正式验收标准

作者:PPG油漆 来源:https://www.ppg.sh.cn 发布时间:2026-09-22热度:6 ℃
文章摘要:PPG Sigmarine 48 漆膜施工正式验收标准;施工前置条件为Sigmarine 48面漆涂装施工的基础性强制管控环节,涵盖基材状态、施工环境、配套耗材及层间覆涂间隔等核心管控内容。所有前置条件必须全部满足后方可开展涂装作业,未达标严禁施工,从源头规避漆膜附着力差、起皱、起泡、失光等质量缺陷,保障后续涂装质量及整体防护性能达标。

Sigmarine 48 漆膜施工正式验收标准

文档说明:本标准依据 PPG 原厂官方TDS技术参数、船舶涂装通用国标、SSPC涂装验收规范、CCS船检通用要求编制,修正所有参数误差,为项目施工、自检、报验、监理及船检终审唯一合规验收依据。

产品基础信息(官方核定)

产品名称:Sigmarine 48 改性醇酸高光面漆(PPG式玛卡龙)

产品属性:单组份常温固化醇酸面漆

适用部位:船舶水上干舷、上层建筑、甲板设备、舱室外部非浸水结构

禁用部位:长期浸水部位(船底、压载舱、海水舱等)严禁使用

升级替代:原厂已迭代为 Sigmarine ONE 648,二者性能互通、可等效验收,项目需核对型号一致

施工前置条件为Sigmarine 48面漆涂装施工的基础性强制管控环节,涵盖基材状态、施工环境、配套耗材及层间覆涂间隔等核心管控内容。所有前置条件必须全部满足后方可开展涂装作业,未达标严禁施工,从源头规避漆膜附着力差、起皱、起泡、失光等质量缺陷,保障后续涂装质量及整体防护性能达标。


一、施工前置条件验收(强制合格项,不合格禁止施工)

1.1 基材表面要求

基材干燥、洁净、无油污、无盐分、无灰尘、无松动锈蚀、无粉化层;前道底漆漆膜完整、附着力牢固,边角、焊缝、打磨区域处理到位,无漏打磨、残留杂质。旧漆膜翻新需彻底打磨拉毛,去除老化粉化漆膜后方可施工。

1.2 施工环境温湿度(官方TDS核定)

基材施工温度:≥5℃

表面露点控制:基材温度始终高于环境露点 ≥3℃,杜绝结露施工

环境相对湿度:≤85%RH

雨雪、大雾、风沙天气禁止户外施工

1.3 稀释剂与配套要求

指定专用稀释剂:Sigma Thinner 20-05

严禁使用通用稀释剂、香蕉水、非标溶剂,避免出现失光、开裂、附着力不良问题

20℃标准环境:最小覆涂间隔 24h,最大覆涂间隔无限制

5℃低温环境:最小覆涂间隔 32h

严控要求:未达到最小覆涂间隔,严禁复涂,否则易出现层间剥离、起皱、起泡缺陷

二、干膜厚度验收标准(DFT,主控验收项)

依据PPG原厂TDS标准单道设计膜厚:35μm/道

执行验收标准:SSPC-PA2 多点测厚规范 + 船舶行业通用偏差标准

2.1 单点厚度偏差

允许偏差范围:-10% ~ +30%,单点合格区间:31μm ~ 46μm

2.2 整体测点合格率

90%及以上测点干膜厚度≥31μm;剩余10%最低测点厚度 不得低于26μm

禁止出现局部超厚堆积、大面积厚度不足的情况

备注:本品为醇酸面漆,严禁超厚施工,过厚极易引发漆膜起皱、慢干、粘灰、后期开裂问题;防滑甲板定制版本膜厚按项目专项涂装系统文件执行。

三、漆膜干燥性能验收(官方固化参数)

20℃环境:表干3h,完全硬干24h

5℃低温环境:固化速率大幅放缓,需延长养护时间

验收合格要求:完工报验时漆膜完全硬干、无粘手感、无粘灰现象,未干透漆膜严禁报验、交付、触碰使用

四、外观质量验收标准(目视终审,自然光/标准光源检测)

4.1 合格标准

漆膜表面平整光滑、光泽均匀,颜色与甲方确认标准色板完全一致;整体观感均匀、整洁、无明显色差。

4.2 绝对禁止缺陷(不合格,必须返修)

不允许存在:流挂、起皱、针孔、气泡、漏涂、龟裂、脱皮、大面积橘皮、明显色差、灰尘颗粒堆积、刷涂/喷涂痕迹过重等缺陷。

4.3 允许轻微瑕疵(行业通用可接受)

刷涂施工允许轻微均匀刷痕;现场环境下少量极细小浮尘点,不影响整体外观及防护性能,可正常验收。

五、附着力验收标准(核定专项要求)

重要说明:Sigmarine 48为改性醇酸面漆,漆膜本体强度低于环氧、聚氨酯漆,禁止现场船体大面积拉开法测试,极易破坏完好面漆,造成不必要损伤。

标准测试方法:执行 GB/T 9286 划格法(1mm方格)

合格判定:附着力等级 ≤2级 为合格

测试要求:仅在试板、隐蔽边角非关键区域试点,严禁大面积破坏性检测;业主强制要求拉开法时,仅可在配套完整的专属试验试板上开展。

六、完工报验资料验收(全套归档,缺一不可)

1. 产品原厂COC合格证、出厂质检报告

2. 现场施工环境记录(温湿度、露点、施工时间、覆涂间隔记录)

3. 干膜厚度检测原始记录表、测点分布图

4. 油漆色板确认签认记录

5. 施工自检、专检、监理验收记录

七、常见验收争议与禁止事项(核定修正)

1. 型号区分:Sigmarine 48 与迭代款 Sigmarine ONE 648 性能等效,报验、结算、验收可互通,需核对项目图纸型号,避免错项拒收。

2. 配套禁忌:不可在环氧底漆长期搁置、表面返盐、污染未清洁的基面直接施工,必须彻底清洁打磨后方可涂装。

3. 工况禁忌:全程禁止浸水、长期潮湿浸泡工况使用,仅适用于水上大气暴露区域。

4. 施工禁忌:严禁随意混搭稀释剂、随意缩短覆涂间隔、超厚一次性施工,所有违规施工均判定为验收不合格。

八、验收判定总则

1. 前置条件、干燥状态、外观质量、膜厚指标、附着力指标、报验资料 全部达标,方可判定整体验收合格。

2. 任意一项强制项不达标,判定验收不合格,整改复检合格后方可交付。

3. 本标准优先遵循 PPG原厂TDS,原厂参数无说明部分,执行船舶涂装国标及SSPC、CCS通用验收规范。


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