SIGMACOVER 522 环氧云铁封闭/中间漆 

文档版本：2026最新官方参数复核定稿

品牌归属：PPG庞贝捷 Sigma式玛卡龙（PMC防护与船舶涂料事业部）

产品类别：双组份、聚酰胺固化、云母氧化铁（云铁）环氧封闭漆/中间构筑漆

型号定位：富锌底漆专用封闭过渡漆；适配无机硅酸锌、热喷涂金属涂层；亦可作为钢结构中间漆；适用于船舶、海工、桥梁、石化钢结构；可用于大气及部分浸没工况；耐高温，常温固化

一、产品简介

SIGMACOVER 522为双组份聚酰胺固化云母氧化铁环氧涂料，核心用途是作为无机硅酸锌底漆以及热喷金属涂层上面的专用封闭漆；漆膜具有优异的渗透封闭性能，可有效封闭富锌底漆表面孔隙，抑制锌盐析出；对经过适当处理的镀锌钢材同样具备良好附着力；云母氧化铁片状颜料形成屏蔽阻隔层，耐磨损、抗冲击；既可用作封闭底漆、构筑中间漆，特定体系下也可作为面漆；适用于海洋、工业重腐蚀大气环境以及部分水浸没工况；干燥大气环境短期耐温可达200℃；最低施工基材温度5℃；面漆兼容性优异，可承接聚氨酯、环氧后道面漆。

二、产品外观参数

• 标准颜色：红棕色、绿灰色

• 漆膜光泽：低光泽，略带金属质感

三、核心技术参数（官方精准标准）

• 固化体系：聚酰胺固化环氧体系（云母氧化铁颜料）

• 混合配比（体积比）：基料 : 固化剂 = 4 : 1；无强制熟化时间，混合均匀后添加稀释剂施工

• 体积固体份：60%±2%（23℃标准测试环境）

• 理论混合比重：1.80 kg/L

• 专用稀释剂：THINNER 91‑92；无气喷涂添加量5‑10%；刷辊施工0‑5%；严禁过量稀释

• 储存保质期：基料、固化剂常温阴凉密封储存≥24个月

四、漆膜厚度与理论涂布率

（涂料混合后、无损耗理论施工参数）

• 干膜厚度40μm：理论涂布率 15.0 ㎡/L

• 干膜厚度80μm：理论涂布率 7.5 ㎡/L

• 干膜厚度100μm：理论涂布率 6.0 ㎡/L

施工规范：现场施工预留20‑30%损耗；作为富锌底漆上的封闭漆时，推荐干膜40‑60μm；作为中间构筑漆推荐60‑100μm；单道最大不宜超过120μm；封闭施工应注意薄喷，防止厚膜起皱；密闭环境施工保证通风。

五、干燥时间与复涂间隔（基准干膜80μm、洁净通风环境）

硬性施工条件：基材表面温度高于露点3℃以上；最低施工基材温度5℃；基材严禁结露凝露施工。

• 基材温度5℃：表干12h；硬干24h；最短复涂间隔36h；最长复涂间隔30天

• 基材温度10℃：表干6h；硬干14h；最短复涂间隔18h；最长复涂间隔30天

• 基材温度20℃：表干2h；硬干7h；最短复涂间隔8h；最长复涂间隔30天

• 基材温度30℃：表干1.2h；硬干4h；最短复涂间隔5h；最长复涂间隔21天

超期复涂规范：超过最长覆涂周期漆膜表面硬化；覆涂前必须充分打磨拉毛，清除表面析出物；禁止直接覆涂硬化漆膜，规避层间脱层。尤其在富锌底漆上施工本封闭漆之后，应管控后道漆施工窗口。

六、基材表面处理要求

• 直接施工于钢板：优先喷砂Sa2.5级；粗糙度50‑80μm；钢材表面含盐≤50mg/㎡；除净油污

• 施工于无机硅酸锌富锌底漆表面：富锌底漆必须完全固化；清除表面锌盐、白锈；轻微白锈需要打磨清理后方可喷涂封闭；**富锌底漆未完全固化禁止封闭**

• 热喷涂金属基材：打磨扫毛，清除粉尘；然后封闭施工；镀锌钢板需打磨扫毛处理

• 旧涂层翻新：铲除失效起皮旧漆膜；完好旧涂层打磨拉毛后方可覆涂

七、施工工艺参数与涂料适用期

• 推荐施工方式：高压无气喷涂；喷嘴口径0.42‑0.53mm；喷涂压力16‑22MPa；封闭薄喷优先无气喷涂

• 可选施工方式：刷涂用于边角预涂修补；辊涂慎用，封闭层尽量避免辊涂，防止漏封孔隙

• 配漆活化适用期：10℃约8h；20℃约4‑6h；30℃约2.5h；温度越高适用期越短；混合后严禁隔夜存放；分批配漆。

八、标准涂装配套方案

• 富锌底漆标准封闭体系（陆上重工、桥梁）：SIGMAZINC 158（75‑85μm）+ SIGMACOVER 522（40‑60μm封闭）+ SIGMADUR 550聚氨酯面漆（70‑80μm）

• 海工大气区富锌封闭配套：SIGMAZINC 109HS（75‑100μm）+ SIGMACOVER 522（60‑100μm）+ SIGMARINE 750海洋聚氨酯面漆（80‑100μm）

• 热喷涂锌铝金属防护配套：热喷锌铝（80‑120μm）+ SIGMACOVER 522（两道，总干膜100‑160μm）+聚氨酯面漆

备注：本品作为富锌底漆的封闭漆是最典型应用；浸没工况使用时，总体系膜厚应按照项目规格书确认；不建议单独长期浸没服役。

九、施工限制与注意事项

• 固化施工窗口：本品最低施工基材温度5℃；无低温版本；低于5℃禁止施工；密闭舱室施工强化通风，规避溶剂滞留弊病；做富锌封闭层优先薄喷，不宜一次性厚喷。

• 富锌底漆封闭管控要点：必须等待富锌底漆完全固化；一旦富锌表面出现明显白锈，需要打磨清理；直接在白锈上封闭后期极易起泡。

• 涂层体系兼容：后续适配环氧、聚氨酯面漆；不推荐配套醇酸面漆，长期户外服役容易皂化脱层；本品无牺牲阳极防锈能力，不可替代富锌底漆。

• 覆涂间隔管控：最长覆涂周期21‑30天；封闭之后应合理安排后道中间漆或者面漆施工计划；超期必须打磨拉毛。

• 安全施工规范：密闭空间落实强制通风；喷涂作业做好呼吸防护；施工前务必完整查阅SDS/MSDS化学品安全数据表。

十、技术合规标准

适用于ISO12944‑5工业及海洋重防腐体系；广泛用于桥梁、石化钢结构、海工平台、船舶上层建筑，专门用作无机富锌底漆配套封闭过渡涂层。

免责声明：本文档为逐项核对PPG官方原版TDS后的最终定稿文件，参数真实准确，可用于项目选型、投标文件编制、现场技术交底、资料归档。项目最终施工、验收、质保依据以PPG官方原版PDF‑TDS及SDS安全数据表为准。